Home > Sektör/Alan > Üretim > Plastic injection molding
Plastic injection molding
Plastic injection molding is the primary process for manufacturing plastic parts used in consumer goods such as computer keyboards, monitors, bottle caps, cups and solid plastic articles. Plastic is known to be a very versatile and economical material that is used in many applications. Injection molding involves taking plastic in the form of pellets or granules and heating this material until a melt is obtained. Then the melt is forced into a split-die chamber/mold where it is allowed to "cool" into the desired shape. The mold is then opened and the part is ejected, at which time the cycle is repeated.
Industry: Üretim
Yeni terim ekleContributors in Plastic injection molding
Plastic injection molding
enjeksiyon basıncı
Üretim; Plastic injection molding
Basınçlı enjeksiyon vida ya da ne zaman genellikle PSI ifade edilen kalıp malzeme enjekte koç yüzünde.
kür
Üretim; Plastic injection molding
Daha istikrarlı ve kullanışlı bir durum içine polimer özelliklerini değiştirme işlemi. Bu ısı, radyasyon veya reaksiyonu ile kimyasal katkı maddeleri kullanımı tarafından gerçekleştirilir. ...
Granül
Üretim; Plastic injection molding
Tabletler ya da eşit boyutta tanecikler reçineler veya karışımlar reçineler tarafından ekstrüzyon kalıp işlemleri için hazırlanmış bileşik katkı maddeleri ile oluşan ve içine kıyma kesimleri ...
nihai güç
Üretim; Plastic injection molding
En fazla birim stres bir malzeme tanımlamak için kullanılan terimdir bir sıkıştırma, gerginlik, bükülme, uygulamalı bir yük tabi zaman dayanacak veya testi kesme.
Spiral akışı
Üretim; Plastic injection molding
Testi bir örnek bir sarmal kalıp içine enjeksiyon tarafından gerçekleştirilen ve farklı reçine processability karşılaştırmak için kullanılır.
Merkezi Klima
Üretim; Plastic injection molding
Bir malzeme/standart çevre veya bir non-norm için tabi devlet test öncesinde stres veya kullanın.
kapalı döngü denetimi
Üretim; Plastic injection molding
Sistem izleme ve otomatik enjeksiyon sıcaklık, basınç ve zaman gibi işlem koşulları ayarlama. Otomatik değişiklikleri bölümü üretim önceden belirlenmiş toleranslar içinde tutmak.